2、混料機混合機結構如圖所示,它主要由傳動部分,臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、出料閥、噴液裝置等組成。
3、混料機混合機傳動部分由電機、擺線針輪減速機、聯軸器、犁刀軸等部件組成。
4、 臥式圓筒體作盛物料用,筒體上開有若干孔,供進出料、觀察用。犁刀軸支承座固定在筒體二端的蓋板上。
5、 犁刀組由犁刀、犁刀臂和主軸組成,犁刀由犁刀臂安裝在主軸上,并作成哈夫結構,便于拆裝。
6、飛刀組由多把飛刀組成,通過付電機直接驅動,安裝在筒體側面。
7、出料閥裝在筒體的底部(連續出料除外),用于關閉和放出物料。
8、 混料機混合機噴液裝置固定在筒體上方,噴嘴采用農用噴頭,噴散效果好
四、工作原理
混料機混合機啟動后犁刀由犁刀軸帶動旋轉,使物料沿筒體徑向作周向湍動,同時把物料沿犁刀兩側面的法線方向拋出。當被拋出和作周向湍動的物料流經飛刀組時,被高速旋轉的飛刀迅速、有力地拋散。物料在上述犁刀和飛刀的復合作用下,不斷更疊、擴散、在短時間內達到均勻混合,混合精度高。
對需要固——液混合的物料,混合液體通過噴液裝置均勻噴灑在筒體內運動的物料上。
五、設備特性參數和安裝連接尺寸
設備技術參數 表1
型號 項目 |
LDH- 0.3 |
LDH- 0.5 |
LDH- 1 |
LDH-1.5 |
LDH- 2 |
LDH- 4 |
LDH- 6 |
LDH- 10 |
LDH- 12 |
LDH- 15 |
全容積(m3) | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 | 10 | 12 | 15 |
裝載系數 | 0.6 | |||||||||
產量(t/h) | 0.75 | 1.3 | 2.5 | 3.5 | 5 | 10 | 15 | 25 | 30 | 38 |
裝機總功率 | 7.7 | 4-6.6 | 12 | 7.5-15.5 | 15.5 | 27.3 | 30.8 | 30-38.8 | 45-53.8 | 45-53.8 |
物料粒度 | 10-1000 | |||||||||
混合均勻度 (相對偏差)% |
≤2% |
型號項目 | LDH-0.3 | LDH-0.5 | LDH-1 | LDH-1.5 | LDH-2 | LDH-4 | LDH-6 | LDH-10 | LDH-12 | LDH-15 | ||
進料孔尺寸 | φ200 | φ200 | φ240 | φ240 | 2-φ240 | 2-φ280 | 2-φ280 | 2-φ280 | 2-φ280 | 2-φ280 | ||
出料孔尺寸 | □180 | □180 |
□220 ×220 |
□220 ×220 |
2-□220 ×220 |
2-□240 ×240 |
2-□240 ×240 |
2-□280 ×280 |
2-□280 ×280 |
2-□280 ×280 |
||
犁刀軸中心高H1 | 560 | 800 | 950 | 1020 | 1070 | 1360 | 1550 | 1420 | 1490 | 1570 | ||
底座安裝尺寸 | 縱向 | L1 | 1278 | 1400 | 1874 | 2080 | 2278 | 2940 | 3300 | 3970 | 4170 | 4370 |
L2 | 440 | 386 | 460 | 640 | 640 | |||||||
L3 | 150 | 275 | 320 | 480 | 480 | |||||||
橫向 | B1 | 750 | 850 | 1000 | 1150 | 1236 | 1500 | 1700 | 2020 | 2190 | 2340 | |
B2 | 550 | 700 | 840 | 990 | 936 | 1360 | 1400 | 1855 | 1950 | 2050 | ||
B3 | 150 | 240 | 280 | 330 | 312 | 860 | 700 | 820 | 800 | 1050 | ||
孔徑 | B-d | 8- φ20 | 8- φ20 | 8- φ20 | 8- φ20 | 8- φ21 | 8- φ25 | 8- φ25 | 8- φ25 | 8- φ30 | 8- φ30 | |
減 速 機 |
XLD 4-4 |
XLD 4-4 |
XLD 7.5-6 |
XLD 7.5-6 |
XLD11-6 |
XWD 22-9 |
XWD 22-9 |
XWD 30-9 |
XWD 45-10 |
XWD 45-10 |
||
外型尺寸 (L×B×H) |
2340 ×1000 ×970 |
2450 ×1100 ×1450 |
3118 ×1220 ×1520 |
3550 ×1310 ×1610 |
3737 ×1448 ×1706 |
4775 ×1720 ×2180 |
5180 ×1920 ×2400 |
5640 ×2250 ×2500 |
6000 ×2380 ×2650 |
6200 ×2530 ×2800 |
||
總 重 量 | 920 | 1200 | 1380 | 1900 | 2100 | 3100 | 6750 | 6800 | 8000 | 9800 |
十、工作過程描述
犁刀混料機混合機從總體來看,筒狀臥式,水平軸傳動。影響物料運動的大致有三部分,一是設備外形,臥式筒狀。二是犁刀,形狀似犁,由支架固定在水平傳動軸上,沿器壁旋轉,使物料既作擴散運動,又相互作摩擦剪切作用。物料混合之初,犁刀旋轉,不斷更新料面,同時增大了粒子的活動性,屬典型的擴散混合。與此同時,粒子間相互劇烈摩擦,又具有剪切混合的作用。犁刀在水平傳動軸上呈輻射狀分布,犁刀間有一定的夾角,運動起來不是同時插人粉體,大大降低了在粉體中的阻力。犁刀式混料機混合機突出的特點之一是混合能耗低。三是飛刀,由三個簡單葉片組成,類似電風扇的輪葉,有多層的,呈寶塔狀,置于混合器壁的側下方,轉速1450—1900 r/min。飛刀的作用是使物料沿軸向發生劇烈的對流運動。飛刀的個數依據其作用范圍而定。飛刀對物料混合僅起輔助作用,犁刀對物料混合起主要作用。
物料在混料機混合機內運動的狀況可用兩個物料循環來描述,一是犁刀引起的徑向物料循環,二是飛刀引起的軸向物料循環。犁刀在粉體中運動,將物料推向兩側,尾部出現一暫時性溝槽,接著被上部物料填充起來,形成物料的徑向循環。飛刀裝在混合器筒狀器壁側下方,與鉛垂線成45度夾角。飛刀沒于物料之中,高速運轉起來,使物料發生強烈的遠距離遷移,即對流。曾在3m3容積的犁刀式混料機混合機內發現,一個飛刀停轉,物料聚集到飛刀處,幾乎堵塞了混合器的整個橫截面。飛刀使物料做軸向循環。兩個物料循環銜接在各個飛刀處。銜接方式有兩種,一是犁刀朝向飛刀區推集物料,飛刀使物料作軸向循環。二是犁刀從飛刀區移出物料,使軸向循環和徑向循環連接起來。
十一、犁刀式混料機混合機操作規程: (1) 設備操作前的檢查工作: 1檢查混料機內應無異物,料斗內壁應干燥,關閉投料口和放料口。 2接通混料機電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,電源指示燈應正確顯示為紅色。 3檢查混料機周圍應無障礙物,以免混料機運轉時會磁撞到障礙物上,造成事故。 4以上操作符料要求后,可進行以下操作。 (2)空載運行: 1啟動混料機的反轉按鈕,調節電機轉速,混料機應在慢速反轉運行。 2混料機在運轉過程中,機身應勻速進行運轉,無異常噪聲。運行1-2min后,準備停機。 3通過調節電機轉速按鈕進行停機,停機時應使混料機放料口正對地面,并將調節電機轉速按鈕調到0位,將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。 4空載運行符合要求后,可進行以下操作。 (3)帶料運行(混料): 1打開混料機投料口,并重新確認放料口已關閉,按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。 2投料完畢,關閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。 3接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,啟動混料機的反轉按鈕,調節電機轉速在工藝規定的轉速內(*產品要求600r/min)進行混料。 4混料到達工藝規定的時間后,通過調節電機轉速按鈕進行停機,停機時應使混料機放料口正對地面,并將調節電機轉速按鈕調到0位,將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。 5放料:打開投料口,用規定的容器在放料口進行裝料,直至放盡料斗內物料。十二、附加說明